اجرای پروژه های برق ، اتوماسیون و ابزار دقیق
مجموعه صنعتی برق ابزار با نام تجاری فیروز الماس آریا از سال 1390 در زمینه طراحی و ساخت انواع تابلو های برق صنعتی ، برنامه نویسی و اجرا پروژه های اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق فعالیت دارد. شرکت فنی مهندسی برق ابزار با توجه به دانش و عملکرد درخشان در صنعت برق همیشه بر این باور بوده است که جهت افزایش رضایت مشتریان خود بهترین کیفیت و پشتیبانی فنی را ارائه دهد. این مجموعه صنعتی همیشه با توجه به پتانسیل فنی بالا در اجرا و امور پشتیبانی همواره سعی بر این داشته است که حوزه فنی خود را افزایش داده و در صنعت برق و اتوماسیون پیشرو باشد.
برنامه نویسی و اجرای سیستم های اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی به مجموعه ای از کنترلر ها ، سنسور ها ، عملگر ها و … گفته می شوند که وظیفه کنترل و نظارت بر یک فرآیند تولید یا ماشین های صنعتی را برعهده دارند. از مزایای اتوماسیون صنعتی حذف خطای انسانی و افزایش دقت و سرعت در یک فرآیند است. مجموعه فنی مهندسی برق ابزار ارائه دهنده خدمات مشاوره ، طراحی ، برنامه نویسی و اجرا پروژه های اتوماسیون صنعتی بر پایه PLC ، DCS ، Position control ، اسکادا ، مانیتورینگ ، شبکه صنعتی و رباتیک می باشد. مجموعه ما بواسطه تامین تجهیزات صنعتی نظیر زیمنس ، دلتا ، فتک ، ABB ، آلن بردلی و … با داشتن بخش فنی مهندسی مجرب در زمینه اتوماسیون صنعتی همیشه آماده ارائه خدمات و اجرا پروژه های مختلف بوده است.
طراحی ، نقشه کشی و اجرای پروژه های ابزار دقیق
به مجموع سنسور ها و عملگر های با دقت بالا که در یک خط تولید یا استخراج نصب می شوند تجهیزات ابزار دقیق می گویند. عملیات کنترل و اندازه گیری سطح ، دما ، فشار و فلو از مهمترین فرآیند های پروژه های ابزار دقیق هستند که در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بیشترین کاربرد را دارند. مهندسین ابزار دقیق بعد از طراحی نیاز به تجهیزاتی مانند آنالایزر ، فلومتر ، ترانسمیتر ، ولو ، گیج ، شیر برقی و پوزیشنر و تجهیزات پایپینگ برای نصب و اجرای سیستم های ابزار دقیق دارند. مجموعه فنی مهندسی برق ابزار ارائه دهنده خدمات مشاوره ، طراحی و اجرای پروژه های ابزار دقیق بر پایه نقشه کشی P&ID و پایپینگ و نصب قطعات ابزار دقیق و بخش الکتریکال تجهیزات می باشد. مجموعه ما بواسطه تامین تجهیزات ابزار دقیق نظیر زیمنس ، ABB ، اندرس هاوزر و دیگر برندها با داشتن بخش فنی مهندسی مجرب در زمینه ابزاردقیق آماده همکاری و ارائه خدمات و اجرا پروژه های مختلف بوده است.
طراحی ، ساخت و مونتاژ تابلو های برق صنعتی
عملیاتی که مابین انتقال برق از منبع تولید کننده مثل نیروگاه تا رساندن و راه اندازی یک مصرف کننده انجام می شود را برق صنعتی می گویند. بدین منظور برای توزیع برق تابلوهای با سطح ولتاژ 40 کیلوولت تا 380 و کمتر ساخته می شوند. کلید هوایی ، کلید اتومات ، کنتاکتور ، فیوز مینیاتوری و … از تجهیزات برق صنعتی هستند که داخل تابلو مونتاژ می شوند. مجموعه فنی مهندسی برق ابزار ارائه دهنده خدمات طراحی ، ساخت و مونتاژ انواع تابلو برق صنعتی MV, LV و تابلو برق فرمانی می باشد. مجموعه ما با توجه به تامین قطعات برق صنعتی در برندهای مختلف زیمنس ، اشنایدر ، ال اس LS ، هیوندا ، آتونیکس و … در کنار تجربه و تعهد سعی در ساخت تابلو های برق صنعتی در راستا کیفیت و قیمتی مناسب است.
پاسخ های عمومی در زمینه برق ، اتوماسیون و ابزار دقیق
مراحل اجرای یک پروژه چگونه است؟
در ابتدا بعد از شرح فرآیند توسط کارفرما سه مرحله طی می شود:
1- طراحی ، نقشه کشی و به دست آوردن تمامی تجهیزات مورد استفاده در پروژه
2- برآورد هزینه قطعات و بخش اجرای فنی پروژه سپس اعلام به کارفرما
3- اجرا و راه اندازی پروژه
سفارش ساخت تابلو برق صنعتی به چه صورت است؟
برای مونتاژ یک تابلو برق ابتدا باید تمامی اطلاعات از محل نصب ، مقدار ولتاژ و جریان برق ورودی و سپس تعداد ، نوع ، سطح ولتاژ و مقدار توان مصرف کننده ها مشخص شود. در مرحله بعد ابعاد تابلو به دست آمده و ساخته می شود .سپس با توجه به برندها و کیفیتی که کارفرما مدنظر دارد تابلو برق به مرحله مونتاژ و سیم کشی رفته و در پایان برای نصب به محل پروژه انتقال داده می شود.
مراحل ساخت تابلو اتوماسیون صنعتی و برنامه نویسی PLC چگونه است؟
برای اتوماتیک کردن فرآیندهایی مانند خط تولید ، ماشین های صنعتی و کنترل دستگاه ها و … تابلوهای اتوماسیون صنعتی طراحی می شود. در این سیستم از کنترلر مرکزی PLC یا PC استفاده میشود که قابلیت مانیتورینگ توسط HMI یا کامپیوتر را دارند. در ساخت تابلو PLC ابتدا تعداد و نوع ورودی و خروجی های پروسه مشخص و سپس با توجه به عملیات تعریف شده ، برنامه نویسی PLC و سیم کشی تابلو انجام می شود. کنترلر ها توسط ارتباط با دیگر تجهیزات برقی و ابزار دقیق وظیفه نمایش و کنترل یک پروژه را در دست می گیرند.
رفع عیب دستگاه یا برنامه نویسی دوباره PLC ؟
در دستگاه های وارداتی اگر برنامه یا PLC دچار نقص شده باشد چگونه باید عیب یابی کرد ؟
در این حالت ابتدا باید به برنامه ای که در حال کار بوده است دست پیدا کرد و بعد در صورت آسیب دیدن PLC ، یک قطعه جایگزین تهیه و با دانلود برنامه فرآیند را راه اندازی کنیم. اما اگر دسترسی به برنامه نداشتیم بدلیل سوختن CPU یا نداشتن رمز باید اقدام به باز نویسی برنامه PLC کنیم. در بعضی موارد مشکل می تواند از ماژول های PLC باشد که با تعویض آن قطعه دستگاه به کار خود ادامه می دهد.
تشخیص عیب تجهیزات ابزار دقیق و تعمیر آن
در صورت بروز مشکلاتی مانند اشتباه نشان دادن مولفه یا پرش اعداد در تجهیزات ابزار دقیق ابتدا باید به متخصص ابزار دقیق رجوع کرد. مشکلات میتواند از کابل ها ، برد الکترونیکی قطعه و قطعات مکانیکی باشد. در صورت بروز مشکل ، تجهیز ابزار دقیق باز شده و بعد از رفع عیب برای عملیات کالیبراسیون آماده می شود. پس از این مرحله آماده نصب مجدد می باشد. در تجهیزات ابزار دقیق بهتر است از برندهای مطرح در این زمینه استفاده کرد
برای کاهش هزینه در پروژه با هدف حفظ کیفیت چه باید کرد؟
در وهله اول باید گفت چون خرابی دستگاه ، اهمیت پروژه و از کار افتادگی یک فرآیند شامل ضررهای زیادی می شود پیشنهاد ما این است که از بهترین تجهیزات استفاده شود. اما بنا به درخواست کارفرما اگر بخواهد هزینه را کاهش دهد بهترین کار این است که وظیفه تهیه قطعات و اجرای پروژه و پشتیبانی بر عهده یک شرکت باشد تا با مسئولیت خود بتواند بهترین کیفیت با حداقل هزینه را بدست آورده و بعد از تایید به اجرا برساند. برای مثال در یک پروژه اتوماسیون با توجه به میزان اهمیت و کاربرد آن میتوان بجای PLC زیمنس از برند دلتا که کیفیت مناسب و قیمت پایین تری دارد استفاده کرد.
برای انتخاب درایو اینورتر کنترل دور برای موتور چه مولفه هایی مهم است؟
باید دقت داشت که قصد استفاده از موتور برای چه کاربردی را داریم. کاربری های اینورتر به سبک مانند فن نیمه سنگین و سنگین کار تقسیم میشود. کنترل سرعت ، شبکه ارتباطی RS485 ، مد کنترل برداری یا وکتور کنترل ، کنترل گشتاور ، نیاز به گشتاور راه اندازی بالا ، PLC داخلی و PID کنترل از دیگر آپشن هایی است که میتواند یک درایو AC داشته باشد. طبق این مشخصات قیمت و مدل های کنترل دور موتور متغیر است.
تعهد ، کیفیت و پشتیبانی فنی در صنعت
گروه صنعتی برق ابزار بر این باور است که نیازهای صنایع مختلف در زمینه ابزار دقیق ، اتوماسیون صنعتی و برق را تامین نماید. سعی بر این است از آخرین متدهای کنترلی و تجهیزات به روز در صنعت استفاده شود و کیفیت ، اصالت کالا ، تعهد زمانی و کاری بعلاوه پشتیبانی فنی را سر لوحه امور کاری خود کنیم.
